"Ausgezeichnete Zusammenarbeit zwischen unserer F&E-Abteilung und der F&E-Abteilung von Vlukon mit großem Engagement von Vlukon. Der Prozess verlief wirklich sehr reibungslos."
Das Nijland Cycling Projekt ist ein wunderbares Beispiel dafür, wie der Kunde die umfangreichen Produktionstechniken und -möglichkeiten von Vlukon voll ausnutzen konnte: Fortschrittliches 3D-Laserschneiden, hochwertige Pulverbeschichtung, präzises CNC-Fräsen und -Drehen, innovative Reifenentwicklung, fortschrittliches hydraulisches Pressen, Entwicklung und Montage von Torsionsachsen. Jedes dieser Elemente spiegelt die Synergie von fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Können wider und führt zu einem Produkt, das sowohl Qualität als auch Innovation ausstrahlt.
Die Fallstudie:
1. Können Sie Ihr Unternehmen und Ihre Rolle darin beschreiben?
Nijland Cycling ist ein Familienunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Lastenrädern, Fahrrädern für den Rehabilitationsbereich und einzigartigen Stadträdern für Jung und Alt spezialisiert hat. Die gesamte Produktpalette besteht aus verschiedenen Produktgruppen und einer großen Anzahl von Modellen im Bereich der Tandems, Dreiräder, Fahrräder für ältere Menschen, Lastenfahrräder und Lastenfahrräder für Kinder. Mit fünfundsechzig Mitarbeitern, hauptsächlich in den Bereichen Produktion, Montage und Produktinnovation, ist Nijland Cycling ein Fahrradhersteller von Bedeutung. Mit dem Wissen und der Erfahrung im eigenen Haus sind wir in der Lage, für jeden ein maßgeschneidertes, hochwertiges Fahrrad zu liefern. Um an der Spitze zu bleiben, setzen wir auf Innovation als einen unserer Hauptpfeiler. Unsere Stärke ist daher die Entwicklung und Ausarbeitung neuer Ideen in unserem Bereich. Dazu gehört die Verbesserung der Stabilität, der Lenkeigenschaften, des Komforts, der Bequemlichkeit und der Sicherheit. Nijland Cycling hat vor kurzem auch die Marke Cargo Cycling eingeführt. Diese Marke wurde geschaffen, um genau diesen Markt anzusprechen. Cargo Cycling bietet Geschäftskunden mit Logistikbedarf die Lösung für eine zuverlässige Lieferung. Gemeinsam entwickeln wir die mobile Fahrradlösung, um die städtische Logistik sauberer, effizienter und flexibler zu machen. In meiner Funktion als Einkaufsleiter ist es meine Aufgabe, den Beschaffungsprozess so zu optimieren, dass die Produkte pünktlich und zu optimalen Bedingungen an die richtigen Lieferanten geliefert werden. b. In welcher Branche ist Ihr Unternehmen tätig und welche Bedeutung haben Felgen und Räder für Ihre Geschäftsaktivitäten? Wie oben beschrieben, sind wir im Zweiradsektor tätig und stellen hauptsächlich Fahrräder her, die überdurchschnittlich beansprucht werden. Gerade bei Lasten- und Transporträdern werden besondere Anforderungen an die Räder gestellt und für den gewerblichen Markt sind die Gesamtbetriebskosten sehr wichtig. Die Anforderungen an die Felgen/Räder sind daher auch viel höher und das bedeutet, dass wir für die schweren Lastenräder auch spezielle Felgen entwickeln, da die Felgenlieferanten solche Felgen nicht im Sortiment haben.
2. Hintergrund des Problems
a. Was war die besondere Herausforderung oder Notwendigkeit, für die Sie eine maßgeschneiderte Felge benötigten?
Das Chariot, unser schwerstes Cargo-Bike, hat ein maximal zulässiges Gewicht von 550 kg (Fahrer, Fahrrad und Ladung), was bedeutet, dass wir eine sehr stabile Felge benötigen. Da es sich um ein dreirädriges Fahrrad mit zwei Rädern hinten unter der Ladekiste handelt, sehen wir in der Praxis, dass die Zusteller in Kurven regelmäßig gegen einen Bordstein fahren. Mit den jetzigen Felgen sehen wir Schäden, die wir mit den neuen Rädern verhindern wollen.
b. Wie hat sich dies auf Ihre Produktion, Ihre Fahrzeuge oder Ihre Endkunden ausgewirkt?
Der Markt für Lastenfahrräder entwickelt sich gerade und wir befinden uns noch in einer Lernphase. Wir dachten, wir hätten bereits eine sehr stabile Felge, aber im Einsatz zeigt sich, dass sie noch nicht steif genug ist. Es ist nicht nur die Felge, die daran schuld ist. Wir haben uns die gesamte Konstruktion von Reifen/Felge/Federung/Federung angesehen.
c. Welche Lösungen oder Produkte hatten Sie zuvor in Betracht gezogen oder verwendet, bevor Sie sich an Vlukon BV wandten?
Das aktuelle Fahrrad hat eine Stahlfelge, die von einem Anbieter von Busfelgen hergestellt wurde. Neben der Idee, etwas mit der Felge zu machen, dachten wir auch an breitere Reifen/Torsionsfedern und eine einseitige Federung als Optimierung, um die notwendigen Wartungsarbeiten zu reduzieren und zu erleichtern. Wir haben auch Kunststoffräder als mögliche Lösung in Betracht gezogen.
3. Der Entscheidungsfindungsprozess
a. Wie sind Sie mit Vlukon BV in Kontakt gekommen?
Wir hatten schon in der Vergangenheit Kontakt mit Vlukon, es war also kein ganz neuer Kontakt für uns. Und bei der Suche nach Schenkelfedern sind wir auch bei Vlukon gelandet.
b. Was machte den Ansatz oder die Produktpalette von Vlukon BV für Sie attraktiv?
Das Wissen und die Erfahrung in der Felgenentwicklung für den landwirtschaftlichen Sektor und die Möglichkeit, diese Technologie auf unsere Fahrräder anzuwenden. Die Tatsache, dass Vlukon nicht nur die Felge herstellen/liefern kann, sondern auch die Torsionsfeder produziert, macht es attraktiv. Vlukon hat eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung, wodurch wir schnell zu einem endgültigen Entwurf übergehen konnten. Ein weiterer Faktor ist natürlich, dass die Produktion in unserem eigenen Land stattfindet und sie komplette Halbfertigprodukte (komplettes Rad + Reifen) liefern können, was wiederum unsere Produktion effizienter macht.
c. Gab es besondere Merkmale der Vlukon-Felgen, die Ihnen besonders gut gefallen haben?
Das Herstellungsverfahren der Felgen, das eine einseitige Radaufhängung ermöglicht. Und die Tatsache, dass durch das Laserschneiden eine "Fahrradfelge" und nicht eine "Autofelge" entsteht.
4. Entwicklungs- und Umsetzungsprozess
a. Wie verlief der Prozess der Entwicklung der Spezialfelge mit Vlukon BV?
Es gab eine gute Zusammenarbeit zwischen unserer F&E-Abteilung und der F&E-Abteilung von Vlukon, und Vlukon war sehr engagiert. Der Prozess verlief wirklich sehr reibungslos.
b. Auf welche Hindernisse sind Sie während der Entwicklung gestoßen und wie wurden diese gemeinsam bewältigt?
Wir sind auf keine größeren Hindernisse gestoßen. Wir haben mit der Größe der "Speichenlöcher" experimentiert, um ein ausreichend steifes Rad zu erhalten. Vlukon hat uns zu diesem Zweck mehrere Muster zur Verfügung gestellt.
c. Wie war Ihre Zusammenarbeit mit dem Vlukon-Team während des gesamten Prozesses?
Sehr gut. Es fanden regelmäßige Beratungen statt, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.
5. Ergebnisse und Nutzen
a. Was sind die unmittelbaren Vorteile, die Sie seit der Verwendung der speziell entwickelten Felgen von Vlukon erfahren haben?
Die wirklichen Erfahrungen werden wir erst machen, wenn die Fahrräder bald von den Kunden benutzt werden. Aus den bisherigen Tests geht hervor, dass wir stärkere Räder haben als vorher.
b. Gibt es messbare Leistungsverbesserungen oder andere positive Ergebnisse, die Sie mitteilen können?
Es scheint, dass wir eine Felge haben, die für unsere Anwendung ausreichend stabil ist, was sich letztendlich in einer höheren Kundenzufriedenheit und geringeren Servicekosten bei der Nutzung des Fahrrads auszahlen sollte.
c. Wie haben die Felgen von Vlukon dazu beigetragen, Ihre Unternehmensziele oder die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu erreichen?
Eines der Unternehmensziele ist es, qualitativ hochwertige Lastenfahrräder herzustellen. Diese Felgen werden definitiv dazu beitragen und für eine höhere Kundenzufriedenheit sorgen.
6. Sehen Sie Möglichkeiten für eine weitere Zusammenarbeit oder andere Produktentwicklungen mit Vlukon BV?
Auf jeden Fall! Der Markt für Lastenfahrräder entwickelt sich weiter. Wir haben mehrere Lastenfahrräder in der Kollektion und große Ambitionen für die Zukunft, so dass ich nicht ausschließe, in Zukunft Produkte mit Vlukon zu entwickeln. Zunächst müssen wir die Produktion dieser Produkte einrichten und eine reibungslose Lieferkette sicherstellen. Darüber hinaus haben wir parallel zu den neuen Felgen auch Torsionsfedern mit Vlukon entwickelt, die ebenfalls in den Chariot eingebaut werden. Damit haben wir auch eine Hinterradfederung/-dämpfung realisiert, die die Auswirkungen von Straßenunebenheiten auf das Fahrrad und den Fahrer reduziert.
7. Würden Sie Vlukon BV an andere Unternehmen in Ihrem Netzwerk weiterempfehlen? Warum oder warum nicht?
Auf jeden Fall! Vlukon ist ein Unternehmen von ähnlicher Größe wie Nijland. Sie entwickeln und produzieren selbst, was sie flexibel und sachkundig macht. Angenehme Art der Kommunikation und gute Qualität.